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螺旋刮砂防腐高效抽油泵

時間:2020-07-09 11:28



           螺旋刮砂防腐高效抽油泵簡介
                       
      抽油泵是采油生產中關鍵的三抽設備之一,它的使用壽命、抽油效率等性能,將直接影響到采油生產的產量和成本。常規抽油泵的防腐、防砂能力較低,在抽油過程中,有許多地區的原油腐蝕介質很多,經常出現柱塞的上游動閥罩或柱塞集砂槽被腐蝕后拉斷事故,或因砂卡無法正常作業,泵筒內壁也經常因腐蝕而損壞或泵效急劇降低,導致泵的使用壽命大幅下降。
     本公司研制的螺旋刮砂防腐高效抽油泵,可有效地克服上述缺點,減少砂卡事故的發生。該泵由泵筒總成和柱塞總成兩大部件組成。其性能、結構如下:
一、泵筒總成
    該泵筒總成下部裝配大流道、閥球導向的固定閥罩,固定閥球的回落速度快、泵效高。其關鍵件泵筒采用一種新興的化學熱處理方法——泵筒滲硼,該工藝已獲國家專利(泵筒的化學熱處理方法,專利號:ZL20131066047.0)。經該工藝處理的工件表面具有以下特點:
    1、極高的表面硬度(HV1500以上),45#鋼試樣經處理后可割開玻璃。
    2、極強的耐磨性,特別是抗磨粒磨損,遠非其它表面硬化層可比擬。
    3、極好的防腐性,在酸(硝酸除外)、堿、鹽溶液中都具有較強的耐腐蝕性。
   4、滲層不易剝落,滲層的表層由FeB和Fe2B組成,呈針狀楔入基體。
   5、紅硬性,在900℃時,仍能保持極高的硬度。
 二、柱塞總成
(一)常規柱塞總成存在的缺點:
     1、常規柱塞是先噴焊,后切集砂槽,集砂槽內無噴焊層,起不到防腐作用極易被腐蝕拉斷。
     2、常規柱塞的兩套球、座分別在柱塞的上端和下端。柱塞上端連接上游動閥座接頭,上游動閥座接頭的外徑一般要比柱塞的直徑小1mm左右,此處容易堆集泥砂,在柱塞上行程時,泥砂極易進入泵筒和柱塞的間隙中,加快泵的磨損,有時甚至發生砂卡,縮短泵的使用壽命。
     3、常規柱塞的上游動閥罩內需裝閥球,而其外徑要比柱塞直徑小,這樣上游動閥罩的壁厚就無法增加,這樣抗拉強度無法加大,極易在此薄弱處被拉斷。
     4、常規柱塞沒有配備刮砂裝置,防砂效果差。
(二)螺旋刮砂防腐高效抽油泵的優點:
     1、獨有的集砂槽內噴焊技術,提高了柱塞的防腐蝕和抗拉斷能力。
     2、柱塞總成將兩套球、座全部放在柱塞的下端,游動閥的功效無改變。柱塞可直接與上出油接頭相連接,上出油接頭的螺旋刮砂裝置可起到刮砂的作用。刮下的泥砂可匯集到過油槽中,被油流帶走,防止其進入泵筒和柱塞的間隙中,可大大減輕泵筒和柱塞的磨損,長時間保持泵效不會下降,延長使用壽命和檢泵周期。
     3、上出油接頭內無凡爾球,可減小其內徑,加大壁厚,提高上出油接頭的抗拉強度。
     本產品經多年研究、改進和完善,在成本增加很小的情況下,使其防砂、防腐和耐磨性能得到顯著提高,延長了產品的使用壽命。本產品在各油田反復使用,驗證了上述各種性能均比常規泵優越,頗受用戶歡迎,也逐步得到了廣泛的推廣和使用。特別適用于小泵徑(如φ25、φ28、φ32、φ38、φ44)、深井、含砂較多、腐蝕嚴重的井,經使用驗證,同常規抽油泵比較,具有明顯的優勢,大大延長了檢泵周期和使用壽命,提高泵效。
    
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